荧光硫测定仪日常维护的几种方式

　　荧光硫测定仪采用紫外荧光法测定原理。样品被引入到高温裂解炉后，样品发生裂解氧化反应。在1050℃左右的高温下，样品被*气化并发生氧化裂解，其中的硫化物定量地转化为二氧化硫。反应气由载气携带，经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。

　　二氧化硫受到特定波长的紫外线照射，吸收这种射线使一些电子转向高能轨道。一旦电子退回到它们的原轨道时，过量的能量就以光的形式释放出来，并用光电倍增管按特定波长检测接收，发射的荧光对于硫来讲*是特定的并且与原样品中硫的含量成正比。再经微电流放大器放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。

　　荧光硫测定仪采用流行电路和进口器件，目前紫外光源和微电流放大电路，整机性能优于国内同类产品。使操作更为方便、快捷。通过鼠标就可完成所有的参数设置和条件选择，由计算机控制数据的采集、处理、贮存及打印。高压任意调节，标样校正可采用单点或多点校正，操作简便且快捷。

　　荧光硫测定仪的日常维护主要有以下几种方式：

　　1.样品分析间隔如大于一个半小时时间，必须关闭紫外灯及光电管高压，下次分析请提*五分钟打开紫外灯和光电管高压。

　　2.系统长期使用，气路连接处可能会出现漏气现象，用户应整个气路做不定期检查；

　　3.用户应经常查看裂解管出口端及以后的气路中有无积炭现象，若裂解管中有积炭沉积，可通过在高温条件下通入氧气燃烧清除，若管线中有积炭，则及时更换新管线；

　　4.定期检查裂解管的使用情况，如果裂解管的管壁变得发白且粗糙，说明石英管的使用寿命已到，应即时更换；

　　5.定期清洗反应室；

　　6.定期给进样器的导杆及驱动丝杆添加润滑油，以减小磨损及噪声。

　　荧光测硫仪采用紫外荧光法测定总硫含量，提高了抗杂质干扰的能力，避免了电量法对滴定池的繁锁操作和因此带来的不稳定因素，使得仪器的灵敏度大为提高。系统关键部件采用进口器件，使得整机性能有了可靠的保证。